LSR Flësseg Silikon Schimmel Uwendung

Flësseg Silikagel gëtt als LSR ofgekierzt, wat e Produkt ass dat vu Konsumenten a Produzente favoriséiert ka ginn. Flësseg Silikagel ass aus Silikagel Produkter. Et huet gutt Elastizitéit, waasserdicht a Feuchtigkeitbeständegkeet, an ass resistent géint Säure, Alkali an aner chemesch Substanzen. Generell benotzt fir deeglech Plastikprodukter ze ersetzen.

Liquid Silikon Kautschuk Injektiounsformtechnologie (LIM) ass eng nei an effizient Silikon Kautschuk Formmethod entwéckelt um Enn vun den 1970er. Et kombinéiert exzellente Performance flëssege Silikon Kautschuk mat Ausrüstung déi genau a stabil Injektiounsforme fäerdeg maachen. Déi geformt nei Aart Silikon Kautschukformen a Veraarbechtungstechnologie erfuerdert nëmmen zwee Komponenten (déi och Hëllefskomponente wéi zum Beispill Faarfmatching kënnen enthalen) an d'Ausrüstung, an de Prozess vu Füttern, Messung, Mëschung bis Form ass voll automatiséiert. Dës Veraarbechtungstechnologie kann den Zweck erreechen fir de Prozess ze vereinfachen, d'Veraarbechtungszäit ze verkierzen, Material ze spueren an d'Effizienz ze verbesseren. An et ass am Fong keen Offallrand am Produktiounsprozess, wat fir den Ëmweltschutz gutt ass.

 

 

 

De ganze Sprëtzgusssystem ass an déi folgend Deeler opgedeelt:

Déi éischt Eenheet ass eng Mooss- an Ernärungsunitéit, déi déi zwee Komponente vu flëssege Silikonkautschuk direkt aus dem Verpackungsfass an de System duerch eng hydraulesch Drockplack moossen;

Déi zweet Eenheet ass eng Mëschungseenheet. Déi zwee Komponenten, déi an de System erakommen, si voll uniform gemëscht duerch e statesche Mixer, a keng Blosen ginn an de System bruecht;

Déi drëtt Eenheet ass d'Sprëtzguss Eenheet. Dat gemëscht Silikonkautschukmaterial gëtt quantitativ an d'Schimmel duerch d'Injektiounseinheit injizéiert, a gläichméisseg op all Kavitéit verdeelt, an dann thermesch vulkaniséiert. De ganze Prozess ass voll automatiséiert, a keng manuell Kontroll ka realiséiert ginn nodeems d'Parameteren agestallt goufen fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.

 

Restriktiv Faktore vun der LSR Produktiounseffizienz

Den LSR huet sou vill Virdeeler, et sollt e ganz breede Perspektiv um Maart hunn. Awer wat d'Technologie vum aktuellen Hiersteller betrëfft, ass den LSR net sou frëndlech, wat an der Restriktioun vun der Produktiounseffizienz verkierpert ass. Wat d'Produktiounseffizienz ugeet, kënnt Dir op déi folgend Figur referéieren. Den A Komponent enthält de Katalysator an d'Komponent B enthält de Verknëppungsagent. No Mëschung duerch 1: 1 gëtt et an de Schimmel mat enger spezieller Schrauf injizéiert an an en Elastomer bei héijer Temperatur vulkaniséiert, an duerno an d'Schimmel geheelt. forméieren.

 

Déi wichtegst Engpäss déi aktuell konfrontéiert sinn enthalen:

1. D'Häertgeschwindegkeet vum Material selwer ass 5-8S / mm, wat d'Produktioun vun der Sprëtzguss mat enger méi schneller Geschwindegkeet limitéiert.

2. De flëssege Silikon huet héich Flëssegkeet virum Aushäerten, an et ass einfach Flash beim Sprëtzgussprozess ze produzéieren, wat héich Ufuerderungen un d'Veraarbechtungsgenauegkeet vun der Schimmel an d'Genauegkeet vun der Sprëtzgussmaschinn erfuerdert.

3. Flësseg Silikonprodukter si mëll, an de Produit wäert sech am Volumen wärend dem Aushärungsprozess ausbauen, a sech am Volumen no der Ofkillung verrëngeren, wat grouss Schwieregkeeten an der Produktpositioun während der automatiséierter Produktioun verursaacht.


Postzäit: Dec-01-2020